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商務(wù)合作:15867725552@163.com液壓支架液壓系統(tǒng)屬于液壓傳動中的泵一缸開式系統(tǒng)。動力源是乳化液泵,執(zhí)行原件是各種液壓缸。乳化液泵從乳化液箱內(nèi)吸入乳化液并增壓,經(jīng)各種控制元件供給各個液壓缸,支架各液壓缸回液流入乳化液箱。乳化液泵、液箱、控制元件及輔助元件組成乳化液泵站,通常安裝在工作面運輸巷,可隨工作面一起向前推進。泵站通過沿工作面全長鋪設(shè)的主供液管和主回液管,向各支架供給高壓乳化液和接收低壓回液。液壓支架液壓系統(tǒng)遠程供液溝槽式專
液壓支架液壓系統(tǒng)屬于液壓傳動中的泵一缸開式系統(tǒng)。動力源是乳化液泵,執(zhí)行原件是各種液壓缸。乳化液泵從乳化液箱內(nèi)吸入乳化液并增壓,經(jīng)各種控制元件供給各個液壓缸,支架各液壓缸回液流入乳化液箱。乳化液泵、液箱、控制元件及輔助元件組成乳化液泵站,通常安裝在工作面運輸巷,可隨工作面一起向前推進。泵站通過沿工作面全長鋪設(shè)的主供液管和主回液管,向各支架供給高壓乳化液和接收低壓回液。
液壓支架液壓系統(tǒng)遠程供液溝槽式專用閥門具有下列特點:
(1)液壓系統(tǒng)龐大,元件多。
(2)工作壓力高。液壓支架在工作面支護頂板,要求有較大的支撐力,與初撐力有關(guān)的泵站工作壓力一般為10~35MPa。要求液壓元件由足夠的耐高壓強度。
(3)Q80TG特高壓球閥供液路程長(我們稱該管路為長輸特高壓管路系統(tǒng)) ,壓力損失大。
(4)工作環(huán)境惡劣、潮濕、粉塵多,工作空間有限,采用條件經(jīng)常變化,檢修不方便,要求液壓元件可靠,使用壽命長。
(5)對液壓元件要求高。
目前的乳化液輸送管道為高壓膠管和法蘭式鋼管連接,但該兩種連接方式存在著一些弊端,。其對比如下:
液壓支架連接方式對比表(2寸以上管路) | |||
溝槽連接系統(tǒng) | 高壓膠管 | 法蘭式連接 | |
外觀 | 與其他管系并行安裝,占用體積小,整體整齊便于管理并提升管理形象 | 搭在吊具上或走地面,管系較亂,沒有安全感 | 可與其他管系并行安裝,但占用體積小大 |
壓力 | 壓力高 | 壓力高 | 壓力低 |
安全性 | 安全性高 | 安全性一般 | 安全性低 |
使用壽命 | 10年 | 1-2年 | 5年 |
成本 | 整套系統(tǒng)可反復(fù)使用,一次性投入成本較高,長期使用綜合成本低 | 重復(fù)使用次數(shù)低,長期使用綜合成本高 | 綜合成本高 |
流量 | 流量大 | 流量小 | 流量大 |
維護 | 維護方便 | 維護方便 | 維護不方便 |
安裝 | 產(chǎn)品體積小,重量輕,安裝快捷、方便 | 安裝快捷、方便 | 安裝慢、不方便 |
購買本公司Q80TG特高壓球閥請按以下指示進行安裝:(詳情或見產(chǎn)品說明書)
(1)、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
(2)、溝槽球閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
(3)、帶有旁通閥的球閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
(4)、帶傳動機構(gòu)的球閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
(5)、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。
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